Podle požadavků je stabilizátor vápníku a zinku široce používán při výrobě a zpracování výrobků z PVC, jako jsou desky, trubky, vlnovce, profily, potrubní tvarovky, dráty a kabely. Přestože je kompozitní stabilizátor vápníku a zinku nízkouhlíkový a nákladově efektivní, musí si ještě osvojit určité dovednosti v procesu použití, takže se na něj pojďme společně podívat.
1) Potvrďte zelený vývoj složení stabilizátoru vápníku a zinku: věnujte pozornost tomu, zda obsah těžkých kovů (olovo, kadmium, cín, baryum) může splňovat požadavky produktů a norem.
2) Vápno-zinkový kompozitní stabilizátor má silnou mazivost a je třeba přidat více maziva.
3) Tepelná stabilita stabilizátoru vápníku a zinku je slabší než u olovnaté soli, okno zpracování je úzké a požadavky na kontrolu jsou vysoké.
4) Během provozu věnujte pozornost cyklu čištění formy. Přídavek stabilizátoru sloučeniny vápníku a zinku je velký, což snadno vede ke zvýšení srážení a přímo ovlivňuje cyklus čištění formy. Má velký dopad na velkovýrobní prostředí a odrůdy stabilizátorů by měly být přísně vybírány. Pokud se jedná o vlastní stabilizátor, je nutné ve středním a pozdním období aktivně spolupracovat s PE voskem nebo oxidovaným voskem s dobrým lubrikačním účinkem. Je také nutné přísněji řídit a kontrolovat stupeň vakua, což může snížit srážky a prodloužit dobu čištění formy.
5) Dobré složení a vhodné dávkování kalciumzinkového kompozitního stabilizátoru má malý vliv na vzhled, vlastnosti materiálu a odolnost produktu proti stárnutí.
